Die Integration von WMS mit ERP wird schnell zu einem „Must-have“ für Unternehmen, die ihre Geschäftstätigkeit erweitern und ihr Geschäft erweitern möchten.
Die Integration von WMS in ERP hilft Unternehmen, die Wahrscheinlichkeit kostspieliger Fehler bei der manuellen Eingabe großer Datenmengen zu verringern.
Darüber hinaus können Logistikunternehmen wertvolle Betriebszeit, Ressourcen und Kosten einsparen. Durch die ERP-Unterstützung können Unternehmen die WMS-Funktionalität voll ausschöpfen. Das implementierte ERP-System treibt alle betrieblichen Geschäftsprozesse voran, indem es Ihnen und Ihrem Unternehmen hilft, Marktveränderungen und Kundenanforderungen einfach und schnell zu bewältigen.
Der Prozess der Implementierung von WMS in ein ERP-System umfasst:
Analyse des Lagerbedarfs
Es stellt die Identifizierung von Lageranforderungen und Geschäftsprozessen dar, die von beiden Systemen unterstützt werden müssen. Analysieren Sie den aktuellen Lagerbetrieb, identifizieren Sie Verbesserungsmöglichkeiten und legen Sie den Umfang des WMS- und ERP-Integrationsprojekts fest
Es wird ein detailliertes Funktionsspezifikationsdokument erstellt, in dem beschrieben wird, wie das WMS wichtige Lagerprozesse wie Wareneingang, Lagerung, Verpackung und Versand unterstützt und wie es in das ERP-System integriert wird
Analyse der Kommunikationsflüsse zwischen Lager und anderen Abteilungen
Dazu gehört es, die eingesetzten Kommunikationskanäle und -prozesse zu identifizieren und deren Wirksamkeit zu bewerten. Hierbei handelt es sich um eine Analyse der Art und Weise, wie Informationen zwischen Abteilungen ausgetauscht werden, beispielsweise Lagerbestände, Bestellstatus und Lieferinformationen. Es muss eine Bewertung der vorhandenen IT-Infrastruktur und -Systeme umfassen, um sicherzustellen, dass Kommunikationsflüsse effektiv in andere Systeme integriert werden können.
Aktuelle Probleme identifizieren
Stellt eine Bestimmung aktueller WMS-Integrationsprobleme dar. Dazu gehört die Identifizierung der Schwachstellen und Probleme, mit denen Sie bei Ihrer Arbeit in den aktuellen Lagerlogistikprozessen konfrontiert sind. Es werden Probleme mit Warenwirtschaftssystemen, Fehler bei der Warenkommissionierung etc. festgestellt. Dies kann Auswirkungen auf Ihren Lagerbetrieb haben
Optimierungsmöglichkeiten bieten
Bei der Implementierung eines WMS kann das Team mehrere Möglichkeiten zur Optimierung der gelisteten Lagerabläufe bieten: verbesserte Genauigkeit und Transparenz des Lagerbestands; erhöhte Produktivität und Effizienz; reduzierte Arbeitskosten; verbesserter Kundenservice; Raumoptimierung und Bestandsverwaltung.
Aufbau
Der Prozess der Konfiguration eines WMS-Systems für ERP kann je nach Anbieter und den spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens variieren. Im Wesentlichen umfasst der Konfigurationsprozess die Definition Ihres Lagerlayouts, um Ihren sich ändernden Anforderungen gerecht zu werden, damit Sie eine optimale Lagereffizienz erreichen können.
Implementierung
Ihr Implementierungspartner richtet das WMS-System nach Ihren Bedürfnissen ein.
Je nach Entwicklungsbedarf kann die technische Arbeit unterschiedlich lange dauern.
Testen
Nach der Systemkonfiguration müssen verschiedene Tests durchgeführt werden – Funktionstest (Benutzerakzeptanztest) und Integrationstest, bei dem alle Prozesse von Anfang bis Ende getestet werden, einschließlich der Systemintegration mit anderen Systemen wie ERP/E-Commerce-Plattform.
Am Ende der Phase wird das implementierte System vollständig getestet. Das Team hat einen Plan für den endgültigen Termin für die Veröffentlichung des Systems erstellt.
Tatsächlicher Systemstart
Aktivieren Sie WMS für Endbenutzer. Mit gut getesteten Prozessen und einem gut geplanten Systemübergang sollte die Einführung reibungslos verlaufen. Um Probleme beim Start des Systems zu vermeiden, sollte die Kommunikation klar sein und das Implementierungsteam vor Ort sein, um schnelle Unterstützung zu leisten.
